Как увеличить сроки хранения продуктов питания?
Как известно, наиболее вкусные овощи и фрукты выращиваются на своих грядках, а молоко гораздо вкуснее, если оно только что было дойное. Сметана и масло, приготовленные любящей бабушкой, тоже несравненны во вкусе. К сожалению, в нашей современной жизни мы не можем каждый день ездить к фермерам для свежих продуктов или ездить в деревню к родственникам. Но это не значит, что мы обречены на употребление некачественных продуктов.
При использовании правильной упаковки можно продлить срок хранения продуктов, сохранить их вкус и привлекательный внешний вид, включая молочные, мясные и другие товары. Именно правильный выбор упаковочного материала и технологии пакования является ключом к успеху в продаже, а значит - прибыле бизнеса в целом.
Хранение пищевых продуктов должно соответствовать требованиям и нормам, содержащимся в соответствующих нормативных документах. Одними из основополагающих документов являются "О качестве и безопасности пищевых продуктов" и "О безопасности пищевой продукции". Также, есть нормы хранения и сроки годности для каждой категории продуктов, которые определены в отраслевых технических регламентах и ГОСТах.
Однако, отечественная нормативная база не является идеальной. Документы устанавливают различные сроки годности и условия хранения для одного и того же товара, что усложняет его хранение, транспортировку и реализацию.
Факторы, которые влияют на срок хранения продуктов питания, являются однозначными: это температура, влажность, световой режим и товарное соседство. При хранении продуктов питания при более низких температурах, продукт сохраняет свои свойства на дольший срок. Также оптимальные показатели влажности зависят от содержания в продукте воды. Например, свежие овощи и плоды должны храниться в условиях 85-95%-ной влажности, а для муки и других сухих продуктов будет достаточно поддерживать влажность на уровне 65-75%. Необработанные (сырые) продукты, а также продукты, уже готовые к употреблению, следует хранить в холодильных камерах, а продукцию, имеющую специфический запах, например рыбу или специи, — отдельно от всех остальных товаров.
Складские, производственные помещения и торговые залы должны быть оснащены приборами контроля за температурой и относительной влажностью воздуха, в противном случае продукты питания могут быстро ухудшиться и испортиться. Несоблюдение правил хранения продуктов может негативно повлиять на бизнес.
Выходом из сложившейся ситуации для крупных ритейлеров стало использование продуктов с индивидуальной упаковкой: пластиковые пищевые контейнеры, пакеты, пленка и другие виды современной упаковки. Она позволяет сохранить качество продукта на долгое время и оптимизировать выкладку продукции в торговом помещении или на складе. Некоторые виды упаковки отличаются морозоустойчивостью и высокими барьерными свойствам, что обеспечивает дополнительную защиту при хранении и транспортировке пищевой продукции.
Продукты питания подвергаются биохимическим и химическим процессам, когда срок хранения их превышает предельный. Один из главных факторов, влияющих на длительность хранения, - температура, а именно чем ниже она, тем больше шансов на то, что продукты сохранят свои свойства.
Согласно Приложению к письму Главгосторгинспекции РСФСР от 21 июля 1987 года № 23-1-6/52ц, неупакованная говядина в полутушах и четвертинах может храниться до полутора лет при температуре -25 ?С и относительной влажности воздуха 95–98%. Мороженое мясо (в неупакованном виде) тушек птицы, таких как куры, индейки и цесарки, при температуре ниже 25 ?С и влажности воздуха 85–95% может храниться до 1 года.
Максимальный период хранения несоленого сладкосливочного масла в монолитах при температуре от -25 ?С до -35 ?С составляет 15 месяцев. Кроме температуры, на срок годности влияют вид масла, сезон производства и способ упаковки. Сроки хранения фасованного масла варьируются в зависимости от материала упаковки: упаковка в пергамент — 10 суток, алюминиевая кашированная фольга — 20 суток (бутербродное и с наполнителями — 15 суток), а коробочки из полимерных материалов и стаканчики — 15 суток.
Согласно СанПиН 2.3.2.1324-03, охлажденную рыбу не рекомендуется хранить при максимально низких температурах, так как максимальный период годности всего 48 часов, если не используется герметичная упаковка, а для филе или рыбы специальной разделки период сокращается до суток. Для замороженной неглазированной рыбы (температура хранения -18 ?С и ниже) период хранения с момента поступления продукции в торговую сеть не должен превышать 21 сутки, а глазированной – 28.
С учетом того, что каждый продукт имеет свой предельный срок хранения, следует учитывать, что не все овощи и фрукты могут пережить этот срок. Например, максимальный срок хранения баклажанов составляет 15 дней при температуре от 7 до 10 ?С со знаком плюс и влажности 85–95%, тогда как редька, репчатый лук, картофель, апельсины, груши и некоторые другие продукты могут оставаться свежими от нескольких месяцев до года при нейтральной температуре (около 0 ?С) и влажности 90-95%.
Продукты, подвергшиеся термической или биохимической обработке, хранятся меньше, чем замороженные. Например, копченые тушки и части тушек птиц, сардельки и сосиски, ветчина и бекон могут храниться не более 72 часов при температуре 4±2 ?С. Творог и творожные изделия также могут храниться столько же при данной температуре. Торты, пирожные и другие кулинарные изделия можно хранить не более двух суток.
Сегодня в связи с жесткой конкуренцией в ритейле стало чрезвычайно важным фактором увеличение сроков хранения. В этом контексте упаковка играет важную роль, поскольку позволяет сохранить товарный вид и вкус продуктов на длительный период времени, нивелируя вторичное воздействие микрофлоры на продукты питания.
Интересный факт: холодильник, к которому мы привыкли сегодня, начал выпускаться на промышленном уровне в 1916 году на предприятии Альфреда Меллоуса. К сожалению, компания испытывала финансовые трудности, поэтому новое изобретение смогло использовать всего 40 пользователей за два года. Однако уже в 1918 году предприятие выкупил Уильям Дюрант, назвав его Frigidaire Corporation and Wolfe's Dolelre, и вывел производителя холодильного оборудования на лидирующую позицию.
Современные технологии обработки и хранения пищевых продуктов являются важным звеном в производстве пищевых товаров. Без использования высокотехнологичного оборудования и специальных технологий невозможно обеспечить потребителей качественной и безопасной пищей.
Одной из распространенных технологий является аэробное консервирование, которое используется для продления срока хранения пищевых товаров путем создания определенных условий (температуры, влажности, газового состава). Эта технология позволяет сохранять пищевые продукты в их свежем состоянии и предотвращать развитие болезнетворных микроорганизмов.
Еще одной важной технологией является упаковка продуктов, которая также позволяет сохранять свежесть и качество пищевых товаров в течение длительного времени. Существует большое количество видов упаковки - пленка, контейнеры, банки, стекло и т.д. Выбор упаковки зависит от типа пищевых продуктов и условий их хранения.
Одной из наиболее современных технологий, применяемых в обработке пищевых продуктов, является холодная пастеризация. Она позволяет убивать бактерии и другие микроорганизмы, сохраняя при этом витамины и другие полезные вещества в продуктах. Это обеспечивает высокий уровень безопасности и качества продуктов.
Кроме того, растительные масла являются неотъемлемым компонентом многих пищевых продуктов и используются в производстве практически любых направлений пищевой промышленности. Но при обработке масло может начать окисляться и портиться. Чтобы это предотвратить, в процессе изготовления масла используется специальная технология - рафинирование масла, благодаря которой на выходе получается чистое масло без примесей и неприятного запаха.
Таким образом, современные технологии обработки и хранения пищевых продуктов позволяют сохранять качество пищевых товаров в течение длительного времени, обеспечивать высокий уровень безопасности и предотвращать возникновение заболеваний, связанных с употреблением некачественной и порченной пищи.
Обработка продукции: физическая и химическая
Приготовление блюд - это процесс, который включает в себя кулинарную обработку продуктов. В зависимости от способов воздействия, можно выделить два вида обработки: физическую и химическую.
Физическая обработка предполагает изменение среды или физических свойств продукта. Она включает в себя различные приемы:
- механическое воздействие, такое как удаление костей и сухожилий (для мяса, рыбы), просеивание (для муки), удаление перьев (для птицы) и т.д.;
- термическую обработку, которая предполагает воздействие на продукт тепла (бланширование, варение, жарение, горячее копчение и др.) или холода (замораживание, охлаждение);
- обработку продуктов при естественной температуре, такую как вяление, холодное копчение, сушение и др.
К химической обработке относят такие приемы, как соление, маринование, квашение, брожение и другие виды изменения продуктов под воздействием определенных химических агентов с целью увеличения сроков годности.
Таким образом, правильная обработка продукции является одним из главных факторов готовки вкусных и здоровых блюд.
Упаковочный материал играет важную роль в сохранении качества и срока годности товаров. Он защищает продукты от внешних факторов, обеспечивает безопасность для человека и окружающей среды. Производители упаковки все больше стремятся к повышению экологических свойств материалов.
В зависимости от продукта и необходимой ему защиты, применяются различные упаковочные материалы.
Для сыпучих продуктов (например, соль, крупы) чаще всего используются бумага с полиэтиленовым покрытием, а также фольгированные или полиэтиленовые пакеты - как гибкие, так и формовые. Основная задача этой упаковки - защита продукта от влажности и света.
Для упаковки пряностей и приправ используются материалы на основе полипропилена и поливинилденхлорида либо ламинатов, содержащих алюминиевую фольгу или металлизированные полимерные слои. Она обеспечивает защиту продукта от влаги, запахов, света и окисления.
Рыбные и мясные продукты, колбасы и сыры обычно упаковываются в ламинат со слоями алюминиевой фольги или сополимера EVOH или поливинилденхлорида. Для упаковки используются термоусадочные пленки на основе полиамида с барьерным слоем сополимера EVALтм (этилен и винилацетат), а также инертной или газомодифицированной среде. Задача упаковочных материалов - защитить продукт от воздействия внешних факторов среды, в том числе и микроорганизмов.
Готовые замороженные продукты нуждаются в защите от влаги и кислорода. Упаковка таких товаров должна быть морозостойкой и термостойкой, поэтому используются картонные лотки с полимерным покрытием, контейнеры из полипропилена как под запайку, так и под крышку, лотки из кристаллического полиэтиленгликольтерефталата, пакеты из полимерных комбинированных пленок.
Молоко упаковывают в мягкие пакеты из полимеров, а также в стеклянные, ПЭТ бутылки или бумажные коробки (например, типа тетра пак). Для упаковки молочной продукции используются стаканчики из полипропилена и полистирола (для йогуртов, сметаны, мороженого), а также фольгированный и бумажный упаковочный материал (для масла, мороженого, творога). Некоторые крупные компании сегодня используют так называемые биоразлагаемые "дышащие" упаковки Bag-in-Box, созданные из биоматериалов, способных растворяться в воде и поглощать нежелательные запахи внешней среды.
Стерилизованные консервы обычно упаковываются ламинатами с барьерными свойствами, содержащими слой алюминиевой фольги (если нагрев продукта не предполагается) или сополимера EVOH (если продукты должны разогреваться в микроволновой печи). Цель упаковки - обеспечить максимальную герметичность и термостойкость.
Защита продуктов питания от повреждений, воздействия солнечного света, кислорода и влажной атмосферы возможна благодаря нескольким технологиям пакования.
Самой распространенной является вакуумная упаковка, которая надежно сохраняет вкусовые качества и товарный вид продуктов, а также препятствует размножению микроорганизмов.
Асептическая упаковка позволяет снизить количество микробиологических осквернений продуктов, благодаря их предварительной термической обработке и упаковке в стерилизованную упаковку.
Использование газомодифицированной упаковки также увеличивает срок хранения продуктов. Эта технология позволяет сохранить качество продуктов благодаря правильно подобранной смеси газов, которые сохраняют микрофлору продуктов и дополнительно увеличивают их срок годности.
Однако, несмотря на правильно подобранную упаковку и технологию пакования, необходимо помнить, что для сохранения качества продуктов необходимо соблюдать правильные световые и температурные режимы.
Фото: freepik.com